La válvula es una parte de control externo del sistema de transporte de fluidos por tubería. Se utiliza para cambiar el indicador de la sección abierta y el objetivo de flujo medio. Tiene las funciones de no desvío, interceptación, ajuste, estrangulación, retroceso, desvío o alivio de presión de desbordamiento. Las válvulas utilizadas para el control de fluidos, desde la válvula de cierre más simple hasta las diversas válvulas utilizadas en el extremadamente complejo sistema de control automático, tienen varios tipos y especificaciones. válvula de tubería industrial. La válvula se puede utilizar para controlar el flujo de varios tipos de fluidos, como agua, vapor, aceite, gas, lodo, diversos medios corrosivos, metales líquidos y fluidos radiactivos. Desde la temperatura ultrabaja de ℃ hasta la alta temperatura de ℃. El control de la válvula puede adoptar una variedad de métodos de transmisión, como manual, eléctrico, hidráulico, neumático, tornillo sin fin, electromagnético, electromagnético, hidráulico, eléctrico, hidráulico, neumático, hidráulico, marcha atrás, engranaje cónico, etc.; Bajo la acción de la presión, la temperatura u otras señales de detección situacionales, la válvula actúa de acuerdo con los requisitos predeterminados, o simplemente se cierra o se cierra sin depender de la señal de detección. La válvula hace que las partes de apertura y cierre suban y bajen, se deslicen, giren el péndulo o inviertan el movimiento, para cambiar el tamaño del área del canal de flujo para lograr su efecto de control.
Los cuatro parámetros técnicos principales de la válvula, la tecnología de válvulas, el rendimiento de sellado de la tecnología de válvulas El rendimiento de sellado de la válvula se refiere a la potencia de la fuga media de cada parte de sellado de la válvula, que es el objetivo de rendimiento técnico más importante de la válvula. No hay tres partes de sellado de la válvula: el contacto entre las partes de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento de la válvula; el empaque es la combinación del vástago de la válvula y la caja de empaque; la conexión entre el cuerpo de la válvula y el casquete. La fuga en primer lugar en el exterior se denomina fuga interna, que comúnmente se conoce como cierre laxo, que afectará el poder de MANGO FLOR MAQUINA PULIDO Y CROMADO 1/2"X10MM CON ANILLO DE SELLADO VALVULAS ANGULARES la válvula para cortar el medio. Para las válvulas de cierre, la fuga interna es inapropiada. La fuga en los dos últimos lugares se denomina fuga externa, es decir, el medio se filtra desde el interior de la válvula hacia el exterior de la válvula. Las fugas provocarán pérdidas materiales, contaminación y, en casos graves, accidentes. Para medios no inflamables, no explosivos, no tóxicos o no radiactivos, la fuga es imposible, por lo que la válvula debe tener un excelente rendimiento de sellado.
Rendimiento del flujo Después de que el medio fluya a través de la válvula, se perderá la presión (la diferencia de presión antes y después de la válvula), es decir, la válvula no tiene cierta resistencia al flujo del medio y el medio consumirá una cierta cantidad de energía para vencer la resistencia de la válvula. Teniendo en cuenta el ahorro de energía, al diseñar y fabricar la válvula, la resistencia de la válvula al medio de flujo debe reducirse tanto como sea posible.
La fuerza de apertura y cierre y el par de apertura y cierre se refieren a la fuerza o par necesario para la válvula o el cierre. Al cerrar la válvula, es necesario formar una cierta presión de sellado entre las partes de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento del cabello y, al mismo tiempo, es necesario superar el espacio entre el vástago de la válvula y el empaque. , entre el vástago de la válvula y la rosca de la tuerca, y el extremo del vástago de la válvula. y otras partes de la fricción, por lo tanto, se requiere una cierta fuerza de cierre y un par de cierre. Durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, la fuerza de apertura y cierre y el par de apertura y cierre necesarios están cambiando, y el valor máximo es el último momento de cierre o el par de apertura y cierre. el momento inicial. Cuando diseñe y fabrique válvulas, intente reducir su fuerza de cierre y su momento de cierre.